Rullformning är en kostnadseffektiv process för att forma metallspolar till specialdesignade profiler.Det används av flera industrier för att tillverka komponenter för bilar och apparater till flygplan och byggindustrin.Nedan listas några av fördelarna och fördelarna med rullformning:
1. Effektivitet
Hastigheten på valsformningen beror på de långa metallspolar som används som snabbt matas in i formningsmaskinen.Eftersom maskinen är självmatande finns det lite behov av mänsklig övervakning, vilket sänker arbetskostnaden.Stansning och hackning under förmatning undviker behovet av sekundära operationer.
2. Kostnadsbesparingar
Metaller behöver inte värmas upp för valsformning, vilket sänker energikostnaderna avsevärt.Den noggranna kontrollen och smörjningen av rörliga delar minskar verktygsslitage och kostnaden för komponentbyte.Den släta finishen på färdiga delar tar bort behovet av sekundära processer som gradning eller trimning av blixt.Delar tillverkas i stora kvantiteter vilket minskar kostnaden för slutprodukten.
3. Flexibilitet
Komplexa och invecklade tvärsnitt kan enkelt tillverkas med järnhaltiga och icke-järnmetaller.I vissa processer är det inte möjligt att forma en metall som har målats, pläterats eller belagts.Rullformning kan enkelt forma dem oavsett typ av finish.
4. Kvalitet
Produkterna är mer enhetliga och konsekventa över en hel serie.Toleranserna är mycket snäva med extremt exakta mått.Skarpa, rena konturer bibehålls med frånvaro av formmärken eller deformiteter.
5. Rullformade delar/delarnas längd
Eftersom metallen matas in i maskinen kan vilken längd som helst produceras med samma verktyg för vilken del som helst.
6. Mindre skrot
Valsformning ger en till tre procent skrot för varje produktionskörning, vilket är mycket mindre än någon annan metallbearbetningsprocess.Den lägre mängden skrot sänker kostnaderna för att arbeta med dyra metaller.
7. Repeterbarhet
Ett stort problem med att böja metall är kvarvarande spänning, vilket negativt påverkar repeterbarheten.Den snabba bearbetningen av rullformning hjälper metaller att behålla sin restspänning samt eventuell förlust av svetsfogkontroll.
Posttid: Jan-04-2022