page_banner

produkt

Rimligt pris för Auto Anti-Crush Rolling Machine Production Line

Produktbeskrivning

Fordonets stötfångare Beam Roll Forming Machinejaginkludera:

Rullformningsmaskin

1 set

Hydraulisk skärare

1 set

Elektriskt styrsystem

1 set

Hydrauliskt system

1 set

Manuell decoiler

1 set Max.laddar 5 T

Teknisk specifikation och detaljer

(1) Hydraulisk Ue-coiler

Un-power: manuell decoiler;Max.Kapacitet: 7T

Dräkt för spole innerdiameter: 508mm, lämplig spole Max.utvändig diameter: 1000 mm

Manuell kraft expanderar spolens inre yta.

(2) Rullformningsmaskin

1) Antal formningssteg: 15 steg

2) Material på axeln: 45# stålhärdning och härdningsbehandling.Ytterdiameter 85 mm, totalt solida tollaxlar

3) Rullar: Materialet är av hög kvalitet No.45 smidd stål, med digitalt kontrollerad procession.Rullarna är pläterade med hårdkrom med en tjocklek på 0,05 mm på ytan efter att ha bearbetats med den exakta verktygsmaskinen.För att säkerställa lång livslängd på formningsvalsar.

4) Huvudmotoreffekt: 4 KW med cyklisk planetväxelhastighetsreducerare

5) Pläteringskromets tjocklek på rullarnas yta: 0,05 mm

6) Huvudstativ: 350# H stålsvetsad struktur Väggplattans tjocklek: 14 mm. Maskinens huvudram är svetsad separat och ytterväggen är ansluten med skruv efter att ha rötblästrats på ytan.

7) Kedja och kugghjul flyttar linan, motorn driver.Alla arbetsmoment styrs automatiskt av PLC-elskåp.

8) Lämplig strömspänning: 380V/50HZ/3Phase (kan designas enligt köparens krav)

9) Linjearbetshastighet (formningshastighet): ca 15-18 m/min (utan skärtid)

10) Huvudmaskinens motoreffekt: cirka 5,5 KW (beroende på slutlig design)

Maskinens mått: 9000mmx1200mmx1200mm

Maskinens vikt: ca 5000kg

 (3) Hydraulisk skärning

1) Antar efterskärning, Stopp för att skära;

2) Skärbladsmaterialet är Cr12 med kyld behandling.

3) Antar svetsad ram för god styvhet.

4) Skärramen har genomgått värmebehandling för att undvika deformation av slutprodukten.skärlängdstolerans ±2mm.

5) Skärkraften tillhandahålls av en hydraulisk station.

6) Den slutliga produkten kan skäras enligt inställd längd i PLC-styrenheten, och längden mäts automatiskt av encoder.När slutprodukten når den inställda längden, stannar maskinen för att automatiskt skära av produkten.Avsluta denna åtgärd, maskinen kommer att köras igen kontinuerligt.

(4) Hydraulstation

1) Den levererar ström till den hydrauliska fräsen.

2) Alla hydrauliska tillbehör är alla av kinesiska kända märkesprodukter.

3) Hydraulmotoreffekt: 3KW

(5) PLC-styrsystem

1) Detta system använder Delta PLC för att kontrollera alla arbetsåtgärder.Produktionsmängd och varje stycklängd kommer att mätas automatiskt.Det är bekvämt att styra rullformningsmaskinen.

2) Delta-omvandlare justerar hastighetsteknik, realisera den automatiska produktionen.

3) Textskärmen matas in och avbryter arbetsdata.

4) Vänligt man-maskin-gränssnittssystem kan ställas in partier till arbetsstycket, längd, kvantitet, etc.

5) Encoder count, med funktion av räkning och mätning av längd.

6) Lämplig strömspänning: 380V/50HZ/3Phase (kan designas enligt köparens krav)


  • Youtube
  • Facebook
  • Twitter

Produktdetalj

Kontakta oss

Det har en positiv och progressiv inställning till kundens fascination, vårt företag förbättrar ständigt våra varor av hög kvalitet för att möta kundernas krav och fokuserar ytterligare på säkerhet, tillförlitlighet, miljökrav och innovation av Rimligt pris för Auto Anti-Crush Rolling Machine Production Line , Skapa värden, betjäna kunden!”är avsikten vi strävar efter.Vi hoppas innerligt att alla kunder kommer att etablera ett långsiktigt och ömsesidigt effektivt samarbete med oss. Om du vill få ytterligare information om vår verksamhet, kom ihåg att prata med oss ​​nu.
Det har en positiv och progressiv inställning till kundernas fascination, vårt företag förbättrar ständigt våra varor av hög kvalitet för att möta kundernas krav och fokuserar ytterligare på säkerhet, tillförlitlighet, miljökrav och innovation avChina Rolling Machine och Roll Former, Var noga med att känna dig kostnadsfri att skicka oss dina specifikationer så svarar vi åt dig så fort som möjligt.Vi har ett specialiserat ingenjörsteam för att betjäna alla detaljerade behov.Gratis prover kan skickas till dig personligen för att få mer fakta.För att du ska kunna möta dina önskemål bör du seriöst känna dig kostnadsfri att kontakta oss.Du kan skicka mejl till oss och ringa oss direkt.Dessutom välkomnar vi besök till vår fabrik från hela världen för mycket bättre erkännande av vårt företag.nd varor.I vår handel med handlare i flera länder följer vi ofta principen om jämlikhet och ömsesidig fördel.Det är vår förhoppning att genom gemensamma ansträngningar marknadsföra både handel och vänskap till ömsesidig nytta.Vi ser fram emot att få dina förfrågningar.
Rollformningsmaskin för fordonsstötfångare är en speciell maskin för att tillverka fordonsstötfångarbalkar genom rullformningsprocess.Valsformning är en kontinuerlig bockningsoperation där en platt metallremsa förs genom en serie rullar och gradvis formar den till den önskade profilen.

Rullformningsmaskiner för stötfångarbalkar för fordon är utformade för att uppfylla de specifika kraven för just denna fordonskomponent.Den består vanligtvis av en serie trummor, avrullare, skärmekanism och kontrollpanel.

Här är en kort översikt över en typisk process:
1. Rulla upp: Rullformningsmaskinen rullar först upp metallbandet (vanligtvis stål) från avrullaren.Remsan matas sedan in i maskinen.
2. Rullformning: Metallremsan förs genom en serie rullar som gradvis formar den till önskad stötfångarbalksprofil.Rullarna är placerade i specifika vinklar och avstånd för att få önskad form.Antalet rullar och deras konfiguration kan variera beroende på specifika designkrav.
3. Skärning: När metallremsan väl har formats till stötfångarbalkens profil, trimmas den till önskad längd med hjälp av en skärmekanism.Detta kan göras med hjälp av ett flygande avstängningssystem eller ett fast avstängningssystem.4. Kvalitetskontroll och efterbehandling: Efter avstängningsprocessen inspekteras stötfångarbalken för eventuella brister eller brister.Gör eventuella nödvändiga justeringar eller korrigeringar för att säkerställa att den slutliga produkten uppfyller de nödvändiga specifikationerna.
5. Förpackning och leverans: Den färdiga stötfångarbalken förpackas vanligtvis, skickas till monteringslinjen och installeras på fordonet.Dessa rullformningsmaskiner är designade för att säkerställa hög precision och effektivitet genom hela produktionsprocessen, vilket möjliggör massproduktion av stötfångarbalkar för fordon med jämn kvalitet och precision.



Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss