Kina trevligt pris Automatisk metall stålplåt coil skärmaskin produktionslinje
Kundnöjdheten är vårt primära fokus på.Vi upprätthåller en konsekvent nivå av professionalism, kvalitet, trovärdighet och reparation för Kina trevligt pris Automatisk metall stålplåt Coil Slitting Machine Production Line, kundnöjdhet är vårt huvudmål.Vi välkomnar dig att etablera affärsrelationer med oss.För ytterligare information, tveka inte att kontakta oss.
Kundnöjdheten är vårt primära fokus på.Vi upprätthåller en jämn nivå av professionalism, kvalitet, trovärdighet och reparation förChina Automatic Slitting Machine Factory och China Automatic Slitting Machine Factory, Våra produkter exporteras huvudsakligen till Sydostasien, Mellanöstern, Nordamerika och Europa.Vår kvalitet är säkerligen garanterad.Om du är intresserad av någon av våra varor eller vill diskutera en skräddarsydd beställning, är du välkommen att kontakta oss.Vi ser fram emot att bilda framgångsrika affärsrelationer med nya kunder runt om i världen inom en snar framtid.
HUVUDSAKLIGA TEKNISKA PARAMETRAR
Skärlina för tunt material
| Modellparameter | Materialtjocklekar (mm) | Max. spolebredd (mm) | Skärremsbredd (mm) | Klyvhastighet (m/min.) | Avrullningsvikt (ton) |
| SSL-1*1300 | 0,15-1 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 10 |
| SSL-2*1300 | 0,3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-200 | 15 |
| SSL-2*1600 | 0,3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-200 | 15 |
| SSL-3*1600 | 0,3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 20 |
| SSL-3*1850 | 0,3-3 | 900-1850 | 8-30 | 50-180 | 20 |
| SSL-4*1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-150 | 25 |
| SSL-4*1850 | 1-4 | 900-1850 | 6-30 | 50-150 | 25 |
Mini slitslinje
| SSSL-1*350 | 0,1-1 | 80-350 | 6-30 | 50-100 | 3 |
| SSSL-2*350 | 0,2-2 | 80-350 | 6-30 | 50-200 | 3 |
| SSSL-2*450 | 0,2-2 | 80-450 | 6-30 | 50-200 | 5 |
| SSSL-2*650 | 0,2-2 | 80-650 | 6-30 | 50-180 | 7 |
Skärlina för tjockt material
| Modellparameter | Materialtjocklekar (mm) | Max. spolebredd (mm) | Klyvbandsnummer | Klyvhastighet (m/min.) | Avrullningsvikt (ton) |
| SSL-6*1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-100 | 25 |
| SSL-6*1850 | 1-6 | 900-1850 | 6-30 | 30-100 | 30 |
| SSL-6*2000 | 1-6 | 900-2000 | 6-30 | 30-100 | 30 |
| SSL-8*1600 | 1-8 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-8*1850 | 1-8 | 900-1850 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-8*2000 | 1-8 | 900-2000 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-12*1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |
| SSL-12*2000 | 2-12 | 900-2000 | 5-30 | 20-50 | 30 |
| SSL-16*2000 | 4-16 | 900-2000 | 5-30 | 10-30 | 30 |
PRODUKTIONSPROCESS
Lastvagn → Uncoiler→Styrenhet→Traktionsutjämningsmaskin→1#Svingbro→Rättande utfodringsanordning→Klyvmaskin→ Skrotkantlindare→Passerande ram→2#Svingbro→Pre→separeringsanordning→Åtdragningsmaskin→Matningsanordning→Sub-coiling sax→Styrtrumma→Bakaxel→Winder→Tömningsvagn→Hjälpstöd→Hydrauliskt system→Elektriskt system
HUVUDKOMPONENTER
| Lastning/lossningsvagn | Det finns två uppsättningar vagnar, en för lastning och en för lossning efter slitsning. |
| Dubbel stöddecoiler | Dra åt spolmaterialet på rullen, varva ner eller ta tillbaka det ofärdiga spolmaterialet. |
| Matare med rakt huvud | Mataren med rakt huvud består av en spolpressvals, en bockningsrulle, ett spadehuvud och en svängbro.Varje del drivs av en oljecylinder. |
| Utjämningstraktor | När den är i linjedrift driver utjämningstraktorn avspolningsspolen för att öppna materialet. |
| Svängbro | Det finns två svängbroar, 1# pendelbrygga sträcker sig över båda sidor av gropen; 2#Svingbrygga är placerad mellan skärmaskinen och spännmaskinen. |
| Korrigeringsmaskin | Korrigeringsmaskinen används för att styra arkmaterialets matningsriktning.Den består huvudsakligen av en vertikal styrrulle, ett glidsäte och en justerskruv. |
| Skärmaskin | Skärmaskinen är sammansatt av övre och nedre knivaxlar med skärhuvuden, fasta och rörliga stöd, mekanism för justeringsmekanism för knivaxelavstånd, transmissionssystem, etc. |
| Skrotupprullare | På båda sidor om slitsmaskinens utloppssida finns en avfallskantlindare, som används för att samla upp avfallskantmaterialet från båda sidor av plåten.Avfallslindningens bredd är 5-20 mm. |
| Förutseende byrå | Vid vändpunkten från griparen till spännaren är en förseparationsmekanism inrättad för att förhindra slumpmässiga material |
| Ledande maskin | Det finns ett par matningsrullar framför spännaren för att underlätta matning av materialhuvudet i rullmaskinen |
| Spännare | Spännaren utövar positivt tryck på lamellerna för att generera lindningsspänning, vilket är bekvämt för att dra åt lamellerna. |
| Materialhuvud (svans) klippmaskin (2 set) | Används för skärhuvud och mellanrulle |
| Inflygningsbro | Drivs av oljecylindern för att lyfta och falla, den används för att införa materialhuvudet i upprullningstrumman efter slitsning. |
| Materialdelnings- och pressanordning | Anordningen är placerad ovanför rullrullen och består av en fördelningsplatta och en presshjulsaxel |
| Winder | Lindningsmaskinen drivs av en DC-motor och hastigheten regleras av en DC-hastighetsregulator. |
| Hjälpstöd | Det extra stödet är en vippmekanism, som lyfts eller sänks av hydraulcylindern för att trycka på svängarmen |
| Elektriskt system | Hela linjen använder PLC för logik och realtidskontroll av hela linjen |
EXEMPEL på arbetsstycke
En metallspolslitslinje är ett system av maskiner och utrustning som används för att skära metallspolar i mindre remsor eller plattor.Processen går ut på att linda upp en stor metallspole, trimma dess kanter och sedan föra den genom en serie skärknivar inställda på en specifik bredd.De resulterande remsorna lindas på individuella spolar eller förpackas för frakt.I allmänhet innefattar en produktionslinje för skärning av metallstål flera komponenter såsom en avrullare, en riktningsmaskin, en skärmaskin, en skrotrullare och en upprullare.En uncoiler används för att hålla metallspolarna, som rullas ut och matas in i en riktningsmaskin för att ta bort eventuella böjar eller kurvor.En skärare skär sedan metallen till önskad bredd och en skrotrullare tar bort allt skrot.Slutligen lindar en coiler tillbaka den färdiga remsan till mindre spolar.
Sammantaget är en metallspolslitslinje en mycket automatiserad och exakt process som används för att producera högkvalitativa metallprodukter på ett kostnadseffektivt sätt.
