Vad är rullformningen?
Valsformning är en process som använder en uppsättning exakt placerade valsar för att utföra stegvis böjning till en kontinuerligt matad metallremsa.Rullarna är monterade i uppsättningar på ett på varandra följande stativ där varje rulle fullbordar ett litet steg av processen. Rullarna är noggrant tillverkade med hjälp av ett blommönster, som identifierar de sekventiella förändringarna på metallremsan.Formen på varje rulle skapas från de individuella delarna av blommönstret.
Var och en av färgerna i ovanstående blommönster illustrerar en av de inkrementella böjningarna som används för att slutföra delen.De enskilda färgerna är en enda bockningsoperation.CAD- eller CAM-renderingar används för att simulera rullformningsprocessen så att fel eller brister kan förhindras före produktion.Med hjälp av mjukvaruapplikationer kan ingenjörer välja kalibreringar och profiler för viknings- eller bockningsvinklar för att skapa nya geometrier genom att klicka med musen.
Rullformningsprocess
Varje rullformningstillverkare har olika steg för sin rullformningsprocess.Oavsett variationer finns det en uppsättning grundläggande steg som alla producenter använder.
Processen börjar med en stor spole av plåt som kan vara från 1 tum till 30 tum bred med en tjocklek på 0,012 tum till 0,2 tum.Innan en spole kan laddas måste den förberedas för processen.
Rullformningsmetoder
A) Rullböjning
Rullböjning kan användas för tjocka stora metallplåtar.Tre rullar böjer plattan för att skapa önskad kurva.Placeringen av rullarna bestämmer den exakta böjningen och vinkeln, som styrs av avståndet mellan rullarna.
Rullbildande böjning
B) Flat Rolling
Den grundläggande formen av valsformning är när ändmaterialet har ett rektangulärt tvärsnitt.Vid planvalsning roterar två arbetsvalsar i motsatta riktningar.Spalten mellan de två rullarna är något mindre än materialets tjocklek, som trycks igenom av friktionen mellan materialet och rullarna, vilket förlänger materialet på grund av minskningen i materialtjocklek.Friktionen begränsar mängden deformation i en enda passage vilket gör att flera passager är nödvändiga.
C) Formvalsning/Strukturformvalsning/Profilvalsning
Formvalsning skär olika former i arbetsstycket och innebär ingen förändring av metallens tjocklek.Den producerar gjutna sektioner som oregelbundet formade kanaler och trim.Former som bildas inkluderar I-balkar, L-balkar, U-kanaler och skenor för järnvägsspår.
D) Ringrullning
Vid ringvalsning rullas en ring med liten diameter mellan två rullar för att bilda en ring med större diameter.En rulle är drivrullen, medan den andra rullen är tomgång.En kantrulle ser till att metallen får en konstant bredd.Minskningen av ringens bredd kompenseras av ringens diameter.Processen används för att skapa sömlösa stora ringar.
Radiell-axiell ringrullningsprocess
E) Plåtrullning
Plåtvalsmaskiner rullar plåtar av metall till tätt formade cylindrar.De två olika varianterna av denna typ av utrustning är fyra rullar och tre rullar.Med versionen med fyra rullar finns det en topprulle, nyprulle och sidorullar.Versionen med tre rullar har alla tre rullarna som producerar tryck med två på toppen och en på botten.Diagrammet nedan är ett system med fyra rullar som bildar en cylinder.
Posttid: Jan-04-2022